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仓泵气力输送安装规范

作者:admin 发布日期:2021-12-28

1、仓泵设备安装时,应根据设备的安装位置打好基础,打基础的方法可预留螺栓孔或预埋钢板。 使用预埋钢板时,预埋钢板应比仓泵支架每边大100mm左右,厚度为10-12。

2、我厂设备出厂时均附有仓泵管路系统图及设备安装图。 安装时,严格按图纸安装连接,注意各阀门(尤其是止回阀)的进出口方向,防止接错。

3、电磁阀箱内的电磁阀出厂时已安装在箱体上,控制箱内已标明各电磁阀的用途。 安装时,可根据需要将气管连接到相应的电磁阀和气缸上。 当发现气缸动作不符合要求时,可更换气管在气缸上的位置。 电磁阀箱内的电气接线应严格按图纸要求连接。

4、仓泵安装进、排气阀时,锥阀的中心必须与密封圈的中心重合,锥阀的中心不得偏斜。 应保证气缸运动时各密封部位密封良好,气缸运动不得有堵塞现象。 如果找到原因,则应消除。 当气缸的活塞杆上升到较高点时,其行程必须进入气缸的缓冲行程。 气缸行程未进入缓冲器时锥阀一定不能关闭,因为锥阀的冲击力会缩短密封圈的寿命,一般可以调整到气缸行程结束时的距离 大约 5mm,关闭提升阀。

5、输送管道的弯曲半径一般应为输送管道弯曲半径的5-10倍左右。 弯曲半径不宜过大。 如果半径过大,会加剧管道在运输过程中转弯部分的磨损。

6、一般情况下,无需沿途安装吹气装置。 特殊情况下,当需要安装堵漏装置时,一般在一定距离(15-30米)处增加堵漏装置。 鼓风机堵头装置的送风管应单独设置,不得与其他送风管配合使用。

7、管道连接应尽量采用焊接方式。 为方便安装和维修,一般每隔20~30米安装一对法兰。

8、设备上安装各种管道阀门后,必须进行气密性试验。 如有泄漏,应及时修复。

9、仓泵安装前应将设备的供气管用压缩空气吹扫,以免管内生锈、脏污,防止管内杂物进入设备,影响阀门等部件的正常运行。 同时要注意保持环境清洁卫生,防止各种灰尘、垃圾进入待安装管道。

10、仓泵设备安装完毕后,必须对每个阀门进行动作试验。 试验时必须在润滑器内加注润滑油。 润滑油一般为10#机械油。 当环境温度较低时,应选择较低的冰点。 润滑油。